陶瓷行业节能改造

陶瓷行业是由各种窑炉，包括遂道窑、辊道窑等组成，以辊道窑为例，那就说明变频器在陶瓷行业得调速广泛的应用。  以节能，自动控制运行。

一、辊道传动、轴线传动、自动化控制
原来的辊道传动和轴线传动多采用直流及摆线针减速，或者是滑差调速。这种落后的传动控制很难获得理想的速度和精度，并且浪费能源。传动装置改进了生产过程的控制，可达到数字化管理。

二、辊道窑上的各组风机的自动化节能
     辊道窑上由抽温、助燃、急冷、雾化、抽热、冷却等风机来完成其烧成曲线，由于各种原材料及制品的不同，由工人用档板的方式调节其风量，这样造成较大的电能浪费，而且由于工人的熟练程度影响着产品的质量。如采用变频器来控制其风量，可达到25％以上的节电效果。并且工人操作方便，同时还能采用数字化管理，其产品质量可得很大的提高。以急冷风机为例：如果出现空窑，急冷压温度就很难控制，如果工人操作不好，就会造成产品出现色差及裂、硬等现象影响整个产品质量，而空窑现象是经常出现。如采用变频器来控制可解决上述问题。

三、烧成油泵的恒压控制（过程自动化）
     窑炉的烧成大部分采用油泵加压给油枪，因为油枪的多少以及油嘴的堵塞，都会造成油压变化，从而使烧成温度不稳定，造成产品质量不稳。如果采用变频器及压力传感器来控制使其输出油压不因外界的变化而变化，则可解决上述问题，大大提高了产品质量。

四、喷雾塔的节能改造
     喷雾塔由除尘风机和助燃风机、油泵等组成。如这些设备都采用变频器来控制，即可达到25%以上的节电效果。 

五、搅拌机上的节能应用（原料车间）
     原料进入泥池后，为防沉淀，需用搅拌机不停地搅拌。如在没有使用变频器来调节它的转速之前，存在较大的浪费。采用变频器后，可在开始时高速、在运行稳定后采用低速，这样即可防止泥浆的沉淀，又可节约用电。